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酒店家具定制，生產中必不可少的檢驗工序:
1.產前樣：在量產前，為檢驗產品設計的合理性，保證量產的可行與順暢，技術人員按工程圖紙、工藝文件及質量標準進行如實制作一件或幾件樣品。爾后，由設計部相關人員檢驗設計結構、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、準確性。
2.首件確認：首件是量產的一件合格產品。在每天開機、換模、模具修理、設備維修及物料更換時，作業員按照工程圖紙、工藝要求及質量標準制作首件。首件檢驗不合格，產品不能量產。首件確認分細作（機加工）首件確認、組立（組裝）首件確認、油漆（涂裝）首件確認、包裝首件確認。
3.試裝：由于在機加工過程零部件肯定存在誤差，試組可檢驗該誤差是否合理。量產時，衢州酒店家具，應抽檢幾套零部件（可能包括人造板類、實木類、樹脂類、五金類、大理石類、玻璃鏡子類、座塹靠背類）組合在一起。試組必須做到徹底到位，為保證試裝完全徹底，需要機加工車間安排相關零部件同步配套生產。
試裝分部件試組和整體試組。部件試裝是由零件組裝而成，如梳妝臺抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜這一部件；整體試組是由部件組裝而成，如梳妝臺的前框、后框、抽屜、面板、側板、門等全部試組成完整的梳妝臺。
4、含水率：木材含水率變化較大時，木材內部產生不均勻內應力，木材外觀則發生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般的，家具廠一般要求實木含水率控制標準：實木備料段控制在6%～8%之間，板式酒店家具， 機加工段、組裝段控制在8%～10%之間。三夾板含水率控制在6%～12%之間，多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在6%～10%之間。
5、光潔度：木制家具需做油漆裝飾處理以增加產品外觀美觀度。油漆裝飾前，白胚表面需砂光打磨以保證油漆效果易于控制。
6.對色：油漆工段上的產品必須每隔一段時間，一般為2小時，抽檢送至對色房比照客供原始色板M.C.C，以監控油漆的亮度、效果。如有偏差，可及時修改各工段的工藝。
酒店家具定制，榫卯結構的正確用法：
兩塊木頭，用釘子釘在一起，它們只是兩塊木頭。但是，當木匠把多余的部分鑿去，一凸一凹，木頭便有了陰陽，有了思想，有了情愫。它們也有了新的名字——榫（sǔn）卯（mǎo）。這種千年的技藝，發展進化至今，簡歐酒店家具，已多達百種，并廣泛應用在包括建筑、造船、家具之中。本文基于木創車間制作的十一種十二式經典榫卯，詳解它們在古典及新中式家具中的用途。
格角榫大都使用在幾、案、桌、椅等的面框架部分。桌案的邊框一般分長邊和短邊，長邊稱為'大邊'，短邊叫做'抹頭'。大邊做榫頭，抹頭處則作榫眼，這樣就把明榫放在兩側。在大邊和抹頭的兩端分別做出45°斜邊，將沒有紋理的木材橫斷面隱藏起來，而將色澤優美的花紋的縱切面外露，給人以絕好的視覺效果。
格角榫也有明榫與暗榫之別。古代家具多為明榫，明榫有個好處，可以用楔子填入榫卯接合處的空隙增加連接強度。而現代用機器加工，可以做的比較精密，通常做暗榫。
酒店家具材料的質地和肌理決定了產品的外觀質量的特殊感受，產品的審美往往是通過新穎性和簡潔性來體現，而不是依靠過多的裝飾才成為美的東西，為了確保皮膚觸覺的舒適性，時尚創意酒店家具，酒店家具生產和裝飾裝修所用的材料至關重要，人們會因為材料自身的屬性或特征不同，而有相異的觸覺感受，舒適度的標準不同，提高舒適度還要與室內空間的具體用途、家具的主要作用等等因素決定。
使用者需要室內空間和家具能夠得到有效地利用，能達到預期的目的并符合人體結構，令人感覺到舒適。對于人體工學的理解與應用，包括人體基礎數據、人體動作域、人體心理計測等，令室內環境中的空間、家具、物品更符合人的操作與使用習慣，物件應存取方便，伸手可及的儲物空間應該跟人體尺寸成一定的比例；在為未知使用人群設計時，應釆用身材較矮者的尺寸。
室內環境中對于人體工學尺寸的使用還為特殊人群（老人、孩子、殘疾人）在室內環境的行為活動過程中獲得便利與舒適的體驗提供了保證。在實際生活中，許多的室內環境都是以所謂的“正常人”的標準來進行設計。這樣的設計很難令兒童、老人、病弱者或殘疾人感覺到舒適。而通過對人體工學的研究與應用，使室內環境更適合特殊人群的使用。
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