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酒店家具設計除了使用功能、美觀及工藝的基本要求之外，與材料亦有著密切聯系，家具是由各種材料經過一系列的技術加工而成制造的，材料是構成家具的物質基礎，設計師必須從消費者的利益出發，在保證質量的前提下，研究材料的正確選擇和構造的簡單化，減少不必要的勞動，以及延長產品使用壽命，使之便于運輸、維修和回收等，盡量降低生產企業的生產費用和消費者的使用費用，做到物美價廉，這樣才能既為用戶帶來實惠，也為企業創造效益。
工廠生產時能完全理解設計師的意圖，滿足各項性能指標同時盡量使用適合成本的材料，合理地提高材料利用率。對于客房家具數量較大、部件較多的情況，酒店家具，盡量使用計算機合理排料，大塊料與小塊料綜合利用，降低材料使用成本。
酒店家具設計時，要結合產品結構、性能、舒適度等，在滿足客戶需求的同時，需考慮原材料的種類、性能、規格及來源，怎樣合理利用材料，做到設計與生產相得益彰。
酒店家具加強生產過程質量控制不斷提高產品質量從來都是企業發展，提升市場競爭力的主要的手段之一。
質量是企業的生命，就企業而言，要提高經濟效益，從根本上講必須提高產品質量。沒有質量就沒有數量，沒有質量就沒有經濟效益，產品質量既是數量的基礎，又是經濟效益的基礎。因此，加強生產過程質量控制不斷提高產品質量從來都是企業發展，提升市場競爭力的主要的手段之一。
質量控制是為了達到質量要求所采取的作業技術和活動，其目的在于為了監視過程并排除質量環所有階段中導致不滿意的因素，以此來確保產品質量。從一個理想的產品設計由圖樣變成實物，是在生產制造過程中實現的。要保證酒店家具的質量，必須加強對生產過程的質量進行控制。
酒店家具生產過程質量控制的核心是使生產作業經常處于穩定受控狀態，發揮工藝的保證作用，通過質量分析，找出可能產生質量缺陷的因索，創意酒店家具，采取既結合實際，精品酒店家具，又切實可行的預防措施，把廢次品和返修品減少到低限度。
在酒店家具制造工業中，由于加工工藝過程是由較為復雜的工序組成的，在經過整個生產流水線的加工過程中，缺陷常會一個接一個地出現。因此，只檢驗后的制成品是不夠的．必須嚴格控制整個生產過程中每一道工序的加工質量，即從一道工序起就進行控制。酒店家具生產質量控制根據制造過程劃分，主要分為：生產前的質量控制，生產過程中的質量控制，生產后質量控制。
酒店家具常用木材的特點：
1、松木：
主要產地：新西蘭、芬蘭、智利（輻射）、俄羅斯、國產東北樟子；
主要用途：適合于兒童家具（高等級松木：新西蘭松、芬蘭松），短期使用家具，不適用高等級家具木材使用；
特點：
1）.質地軟，密度小，連鎖酒店家具，較容易加工，含油率較高，高等級松木會做一些去油處理，但是對加工設備維護有損耗。
2）.由于毛孔太大，纖維酥松，一般用清漆和硝基漆涂裝，不能用木蠟油涂裝。
二、櫸木：
主要產地：德國（偏紅）、羅馬尼亞（常見，有偏白也有偏紅，顏色兼備）、法國（偏白），其他歐洲櫸木（山毛櫸）；
主要用途：櫸木是全球實木家具很大的應用材種之一，和橡木、白蠟木構成了大多數現代硬木家具的主材基礎；
特點：
1）.紋理大方，木性穩定，開裂幾率小于橡木，變形幾率小于白蠟木，家具材種；
2）.經濟性，實用性，審美均衡的木材，入門實木用材。
三、白蠟木：
主要產地：常見的歐洲進口家具材種，不同于國內的水曲柳（水曲柳紋理更粗狂）；
主要用途：適合需要強烈視覺感官的空間使用；
特點：
1）.非常白，色澤均勻，如果有色差會很嚴重；
2）.木制緊密，硬度較大，承力穩定，纖維較粗，紋理清晰粗獷，紋理比較有連貫性。和櫸木木性相近，但是視覺表現很不一樣。
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